Литьё пластмасс

Виды услуг

Литьё пластмасс в силиконовую форму

Заливка жидких полиуретановых смол в специальные силиконовые формы с последующим отвердением. При этом возможно окрашивание, добавление различных наполнителей или изготовление прозрачных изделий.

Литье пластмасс в пресс форму

Впрыск расплава пластика под давлением в специальную форму на термопласт автоматах. При этом возможно заливать в пластиковые изделия различные металлические элементы или добавлять наполнители, улучшающие свойства конечных изделий.

Как рассчитывается стоимость

Проснувшись однажды утром после беспокойного сна, Грегор Замза обнаружил, что он у себя в постели превратился в страшное насекомое.

Быстрый ответ через WhatsApp

Сроки изготовления

Литье пластиков в силиконовые формы от 2х дней.

Литье пластика в пресс-форму от 60 дней.

Форма оплаты

Безналичный расчет.

Примеры работ

Введите текст заголовка

Изделие из полифениленсульфида ( PPS ), выдерживает высокие температуры, агрессивные среды. Одним из условий была возможность стерилизации и взаимодействие с кислотами. Для успешной отливки изделий из данного материала пресс-форма включала специальные нагревательные элементы.

Введите текст заголовка

Держатель для карт оплаты транспорта. Выполнен из полупрозрачного высокопрочного поликарбоната ( PC ). Далее были нанесены надписи методом тампопечати с дополнительной подготовкой области печати для большей стойкости надписей.

Введите текст заголовка

Накладка для противодействия снятия данных с банковских карт на банкоматы. Изготовлена из высокопрочного прозрачного поликарбоната. Пластик выдерживает большие ударные нагрузки, стойкий к UV излучению. Изделие имеет сложную геометрию, очень маленькие допуски по размерам и состоит из 2х частей.

Пластики делятся на 3 основных группы: 
  1. Термопластичные пластики (термопласты). Данная группа веществ способна переходить из твердого состояния в пластичное, и обратно, под воздействием температуры. Эта особенность используется для того, чтобы придавать произвольную конфигурацию продуктам из термопластов. В нормальных условиях полимеры остаются в твердом состоянии. А из-за отсутствия необратимых процессов, материал легко поддается вторичной переработке.
  2. Термореактивные пластики (реактопласты). Полимеры этой группы характеризуются необратимостью переработки. В их основе лежат эпоксидные, полиэфирные и карбамидные смолы. Для улучшения свойств материала используются различные наполнители. Это могут быть порошковые и волокнистые добавки, такие как: карбонаты, цементы, гранит, андезит, асбест, кварц, сажа, графит, кокс, мел, древесная мука, шерсть, стекловолокно и др. Термореактивные пластики являются отличным конструкционным материалом, благодаря своей прочности и термостойкости.
  3. Пенопласты (газонаполненные пластики). Они обладают превосходными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Основой данного материала являются синтетические полимеры, а наполнителем выступает газ. Пенообразование полимеров обеспечивается химическими реактивами, которые добавляются в процессе производства.